在材料科學(xué)與精細(xì)化工的研發(fā)環(huán)節(jié)，微量、珍貴樣品的處理一直是實(shí)驗(yàn)人員面臨的難題。傳統(tǒng)手動(dòng)研缽依賴人工經(jīng)驗(yàn)，處理效率低、重復(fù)性差，而大型研磨設(shè)備則因腔體過大，難以適配數(shù)毫升級(jí)別的樣品，甚至可能造成材料浪費(fèi)與污染。石川工場(chǎng)推出的 Tiny plus 攪拌研磨機(jī)，正是針對(duì)這一痛點(diǎn)開發(fā)的超小型設(shè)備，為微量樣品的處理提供了穩(wěn)定可靠的自動(dòng)化方案。

作為石川式自動(dòng)乳缽系列的最小型號(hào)，Tiny plus 的核心優(yōu)勢(shì)在于其專為微量樣品優(yōu)化的機(jī)械結(jié)構(gòu)。設(shè)備采用石川式經(jīng)典的次擺線研磨軌跡設(shè)計(jì)，乳棒在乳缽內(nèi)描繪出復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)路徑，對(duì)樣品形成均勻的擠壓與剪切作用，高效分散材料中的凝集體，避免局部處理不均的問題。乳棒以約 20° 的傾斜角度接觸乳缽內(nèi)壁，在研磨過程中持續(xù)將材料導(dǎo)向腔體中心，解決了傳統(tǒng)設(shè)備常見的中心區(qū)域處理不充分的問題，即使是極少量樣品也能被充分研磨。同時(shí)，彈簧加載的接觸力調(diào)節(jié)機(jī)制，可根據(jù)物料量的變化自動(dòng)調(diào)整壓力，確保處理過程中接觸力的穩(wěn)定性，減少因樣品量波動(dòng)對(duì)研磨效果的影響。

Tiny plus 的緊湊設(shè)計(jì)使其具備了特殊場(chǎng)景下的適配能力。設(shè)備整體尺寸僅為 330×240×340mm，重量 14.5kg，可直接放入手套箱內(nèi)使用，為氧氣、濕氣敏感材料的制備提供了封閉環(huán)境下的處理可能。乳缽采用磁器材質(zhì)，內(nèi)徑 90mm，加工容積 30mL，推獎(jiǎng)加工容量 30mL，適配數(shù)毫升至數(shù)十毫升級(jí)別的樣品處理需求，兼顧了微量處理的精度與實(shí)驗(yàn)操作的便利性。設(shè)備支持干式與濕式兩種處理方式，可滿足不同實(shí)驗(yàn)場(chǎng)景下的樣品制備需求，無論是功能性粉末的粉碎分散，還是粘合劑、油墨等膏體的混合試制，都能穩(wěn)定輸出一致的處理效果。

在實(shí)際應(yīng)用中，Tiny plus 展現(xiàn)出了接近手動(dòng)研缽的力學(xué)行為，同時(shí)具備自動(dòng)化設(shè)備的高重復(fù)性。設(shè)備通過主軸與從軸的雙重旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在乳棒與乳缽的接觸區(qū)域產(chǎn)生溫和而持續(xù)的剪切力，不同于珠磨機(jī)、球磨機(jī)的強(qiáng)烈沖擊能量，降低了對(duì)材料結(jié)晶結(jié)構(gòu)的破壞風(fēng)險(xiǎn)，更適合對(duì)材料性能保持要求較高的功能性材料制備。從氧化物、硫化物等無機(jī)材料，到金屬有機(jī)框架材料，再到微量添加劑、油墨膏體的試制，Tiny plus 都能實(shí)現(xiàn)高效的混煉、分散與粉碎，為實(shí)驗(yàn)室的材料篩選與配方開發(fā)提供可靠的預(yù)處理手段。

對(duì)于研發(fā)人員而言，Tiny plus 的價(jià)值不僅在于實(shí)現(xiàn)了微量樣品的自動(dòng)化處理，更在于其兼顧了實(shí)驗(yàn)效率與樣品安全性。緊湊的體積節(jié)省了實(shí)驗(yàn)室空間，手套箱適配性拓展了應(yīng)用場(chǎng)景，穩(wěn)定的研磨軌跡與接觸力控制則確保了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可重復(fù)性。這款設(shè)備將石川工場(chǎng)百年研磨技術(shù)沉淀與微量樣品處理需求相結(jié)合，為材料科學(xué)、精細(xì)化工等領(lǐng)域的微量樣品制備提供了實(shí)用且高效的解決方案，助力研發(fā)人員在珍貴材料的處理中減少損耗、提升效率。